1、潜水搅拌机壳体，潜水搅拌机壳体采用高强度、细颗粒的优质碳钢或者防酸防腐效果好的304不锈钢制造，表面应平滑且无气泡。

　　2、叶轮，叶轮要确保被安装在轴的一端，叶轮和轴之间有内部锁定装置和带密封的防护螺帽，以防止正转或反转时叶轮松弛。

　　3、主轴，叶轮和电机轴在同一根轴，并具有足够的刚度，以承受正常工作、起动、停机时可能出现的大扭矩。主轴在轴承和机械密封处的挠度不超过0.05毫米。

　　4、轴承，潜水搅拌机的轴承为向心推力球轴承。叶轮和电机的轴承为耐磨、油脂润滑轴承，能承受轴向和径向负载并与介质*隔离，设计使用寿命不少于100,000小时。

　　5、主轴密封，每台潜水搅拌机都应配备机械密封系统，机械密封的设计使用寿命不少于30,000小时。机械密封必须在油室中工作，以确保机械密封的有效润滑。

　　6、电机，电机为潜水电机，3相，380V，50Hz，交流电源，防护等级IP68，电机为鼠笼式感应电机，电机定子绝缘等级F。

　　7、监测系统，所有定子都安装三个串联连接的常闭热敏传感器，以监测每组定子线圈的温度，当温度高时，传感器就断开，同时电机停止转动并发出信号。

耐腐蚀铸件式潜水搅拌机故障诊断：

　　1、机械密封总成的查看容易出毛病的是机械密封部分，常因磨损使机械密封失效，密封腔进水。首先分化了机械密封总成，对包含两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗查看，并查验了轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明机械密封有些完好，扫除发生毛病的可能性。

　　2、齿轮箱的分析与查看设备的齿轮箱加工精度较高，热处置杰出，对齿轮箱进行*的清洗，仔细查看各齿轮、齿轮轴、轴承。发现轮齿外表光滑，无点蚀、交合表象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无显着磨损；各轴承径向、轴向间隙正常，内外圈及滚子外表均无点蚀斑驳，整体质量杰出；各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，活动自若，无卡壳表象，也无异常声响。那么，能够扫除齿轮箱的毛病。

　　3、电机毛病的查看、分析及处置一般铸件式潜水搅拌机电机出现的问题有：在分化电机前，进行空运转，以找出问题。如电机发出异常声响，振荡很大；电机轴的轴套处发出咝咝的声响，电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度，烫手。这时要对电机进行检修，如果故障严重的话需要更换。只有正确找到故障的起因才能对症下药，进行合适的修复或者更换，经常对设备进行维护保养，提高设备的性能以及运行效率。