旋转式机械格栅分为不锈钢网齿和非金属齿两种。在电机减速器的带动下，经链轮传动，驱动耙齿链，进行回转运动。当耙齿运转到设备上部时，由于导轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对的运动。大部分固体物质靠重力落下，另一部分依靠转刷轴的反向运动，可以把粘在耙齿上的杂物洗刷干净。
 

　　选择适合的旋转式机械格栅需综合考量以下核心要素，确保设备性能与实际需求精准匹配：
 

　　1. 处理量与格栅宽度
 

　　计算每日处理量：根据污水流量(m³/h)和峰值负荷系数(通常取1.2-1.5)确定设备处理能力。例如，设计流量为100m³/h时，需选择处理能力≥120m³/h的设备。
 

　　匹配格栅宽度：格栅宽度应略大于渠道宽度(建议留5-10cm余量)，避免污水从两侧溢流。若渠道宽2m，可选用2.1m宽度的格栅。
 

　　2. 栅条间距与截留效率
 

　　根据悬浮物粒径选择：粗格栅(50-100mm)用于拦截大块漂浮物(如塑料瓶、树枝)；细格栅(3-10mm)用于去除毛发、纤维等细小杂质。
 

　　考虑截留效率：栅条间距越小，截留效率越高，但易堵塞。需在截留效果与维护成本间平衡。
 

　　3. 材质与耐腐蚀性
 

　　高腐蚀环境选不锈钢：若处理含酸碱废水或高盐污水，优先选用304/316L不锈钢材质，其耐腐蚀性是碳钢的3-5倍。
 

　　耐磨要求选合金钢：对于含沙量高的污水，栅条和耙齿可选用高铬合金钢，延长使用寿命。
 

　　4. 驱动方式与能耗
 

　　电机功率匹配：根据格栅重量和运行阻力选择电机功率。例如，宽度2m的格栅需配备≥3kW电机。
 

　　节能设计：优先选择变频驱动设备，能耗较定频设备降低20%-30%。
 

　　5. 自动化与维护便利性
 

　　配置自动清渣系统：通过定时或液位差控制自动排渣，减少人工干预。
 

　　模块化设计：栅条、耙齿等部件应易于拆卸更换，维护时间可缩短50%以上。
 

　　6. 案例验证与供应商资质
 

　　参考同类项目：选择在类似水质和工况下运行稳定的设备。例如，处理食品废水时，优先选择有同类案例的供应商。
 

　　审核供应商资质：确认其具备环保设备生产资质，并通过ISO9001认证。
 

　　通过以上步骤，可精准匹配设备性能与实际需求，避免因选型不当导致的效率低下或维护成本过高。